(1)氣浮池

達標(biāo)水處理完成后，通過外送泵送到中水回用裝置，通過加藥PAc、PAM、臭氧、雙氧水在加藥器中混合，進入氣浮池。氣浮池采用高壓溶氣氣浮、預(yù)強氧化工藝。它的作用是使污水中的懸浮物和油類在藥劑作用下脫穩(wěn)而凝聚上浮，可以去除懸浮物60％、油類40％一70％，使污水濁度<15mg，IJ、OD下降30％一40％，降異味。氣浮池后段設(shè)置預(yù)強氧化裝置，作用是降解溶于污水中的難降解c0D和改變難降解有機物的分子結(jié)構(gòu)。

(2)BAF池

水自氣浮池自流經(jīng)過預(yù)氧化池進入BAF池。BAF池選用升流式曝氣生物濾池(B10STYR)技術(shù)，簡稱AF池，該技術(shù)原創(chuàng)于法國0Tv公司，結(jié)合美國、加拿大的BAF技術(shù)以及中國煉化企業(yè)的實際情況及錦州石化分公司化工污水回用裝置中BAF池的運行經(jīng)驗，再次對BAF池進行了優(yōu)化設(shè)計。

(3)西安中水回用工程濾器

水從B A F池自流入清水池，經(jīng)泵加壓加藥進入一級濾器，然后經(jīng)過加壓加藥進入二級濾器。a)一 級濾器：選用一級濾器，作用是利用多種介質(zhì)濾料的粒徑和間隙，能高效攔截污水中的懸浮物顆粒、膠體、菌藻、油類等雜質(zhì)，可去除c0Dl5％一30％、油20％～40％、出水濁度≤5mg／L。

b)臭氧投加丁藝：工藝中設(shè)計三處臭氧投加點，其中二處投加點是用于水質(zhì)處理，第三處投加點用于活性炭濾料的氧化。工藝中投加臭氧的作用是降解污水中溶解性有機物及少量油類物質(zhì)，臭氧憑借其強氧化性依次與污水中的溶解性有機物及油類反應(yīng)，根據(jù)不同的分子結(jié)構(gòu)，把環(huán)鏈打成直鏈，把長鏈打成短鏈，改變其化學(xué)特性，使其在后續(xù)工序中有效去除，臭氧用于活性炭氧化，可以使活性炭強化再生，延長活性炭的使用壽命。本項目選用THw一500型臭氧發(fā)生器，整機采用PLC可編程自動控制技術(shù)實現(xiàn)對氣溫、水溫、氣壓、水位、干燥器T況等多種參數(shù)的自動檢測與保護，保證系統(tǒng)安全正常運行。

c)二級濾器：選用二級濾器，它的作用是利用臭氧在污水中的半衰期，在濾器內(nèi)分別形成生物活性炭和吸附活性炭二種處理方式，接觸富氧水的上腔活性炭因處于氧化狀態(tài)而得到氧化再生，有助于活性炭內(nèi)外表面生成新鮮生物膜，同時也延長活性炭的使用壽命，以利高效降解水中C0D、酚、氰等雜質(zhì)，處于下腔的活性炭主要是正常吸附和攔截作用。工藝規(guī)定在操作反沖洗過程中，實施活性炭的臭氧強氧化環(huán)節(jié)， 目的是使活性炭保持新鮮狀態(tài)，使活性炭的吸附效果更加穩(wěn)定，充分降解污水中尚存的微量C0D、NH，一N等物，出水水質(zhì)可達到初級再生水循環(huán)水補充水的水質(zhì)指標(biāo)。

(4)中空超濾工藝

經(jīng)過二級濾器過濾后的達標(biāo)水，經(jīng)保安過濾器進入UF。UF超濾是用做R0的前處理，主要作用是保護R0的長期穩(wěn)定運行。RO反滲透膜是個先進技術(shù)，同時也是個精密設(shè)備，其主要作用是通過膜把離子攔截，因此對R0的進水要求是十分嚴格的。

根據(jù)需要，越來越多的采用微濾膜和超濾膜做R O膜的前處理，尤其是超濾膜。經(jīng)UF超濾出水的污染指數(shù)可達到≤2；濁度一般可達到≤0．2NTu；C0D的去除率可達到60％一80％；大部分細菌可以被攔截。這樣能有效地保證R0膜的長期運行。尤其是在污水回用系統(tǒng)UF做R0反滲透的前處理更是必要。一般常用的超濾膜截留分子量在6000-10萬之間，孔徑在O．01 m一0．04 m的范圍內(nèi)。

(5)西安中水回用工程反滲透系統(tǒng)

UF出水經(jīng)過高壓泵和保安過濾器，進入R0。反滲透的分離傳質(zhì)現(xiàn)象常用溶解擴散機理來解釋，即透過組分選擇性溶解在膜料液側(cè)，然后在膜兩側(cè)靜壓差推動下擴散透過膜。反滲透膜為有機合成材料，是人造的半透膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通過，而只能使H2 0分子通過。該過程無相變，一般不需加熱，工藝過程簡便，能耗低，操作和控制容易，應(yīng)用范圍廣泛.

煉化污水回用工程中所選用的R0膜處理系統(tǒng)的特點為：a)采用抗污染膜，對預(yù)處理要求相對低，運行實踐表明，使用壽命較一般的R0膜長，平均使用壽命達到3—5年以上；b)阻垢劑用量比普通R0膜少50％；c·)膜的清洗劑用量比較少；d)自動化水平比較高，運行成本低；e)膜通量衰減小。運行實踐表明，膜通量平均每年只衰減2％一5％。

RO反滲透膜的主要功能是具有較高的脫鹽能力，裝置脫鹽率一般可達95％ 以上。在含鹽量較高的煉化污水項目更宜選用R0膜處理裝置脫鹽，與樹脂法除鹽相比，R0反滲透膜法除鹽有運行成本低、無污染等優(yōu)點。

(6)脫碳系統(tǒng)

R0出水經(jīng)過外送泵提壓送到凈化水處理裝置，進入強制機械通風(fēng)脫碳系統(tǒng)。由于國際上現(xiàn)有的反滲透膜元件的化學(xué)性質(zhì)決定了常規(guī)的反滲透系統(tǒng)對水中溶解性氣體(如C02 等)的去除率極低，且水中通常都含有較多的堿度及溶解性CO2 ，上述離子在不同的ph值條件下所顯示的形態(tài)各不相同，由于反滲透系統(tǒng)只能去除溶解在水中離子態(tài)的碳酸根及碳酸氫根，所以當(dāng)原水中堿度過高時，須在電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)加入脫碳裝置。該設(shè)備選用的是強制機械通風(fēng)脫碳系統(tǒng)，該系統(tǒng)選用PP65脫碳填料，C02脫出率可高達80％以上，且對整套系統(tǒng)的運行參數(shù)沒有任何影響，是較為理想的脫碳系統(tǒng)。

(7)混床

經(jīng)過脫碳系統(tǒng)除去大部分二氧化碳的R0水，加壓進入混床。該裝置是在原固定床逆流再生離子交換器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次研制和改進的新產(chǎn)品，工藝先進，運行可靠，并且節(jié)約了酸(堿)再生液的比耗。將陰陽離子交換樹脂放在一個交換器內(nèi)聯(lián)成一級復(fù)合床使用，則出水水質(zhì)可達si0 2<0．1毫克／升，電導(dǎo)率≤10微姆／厘米，經(jīng)過陰陽離子交換器處理的水用于鍋爐給水。經(jīng)過混床處理以后的水，進入除鹽水罐，用泵送到各車間高純水用水部位或進入鍋爐。反滲透濃水達到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。